چرا به آن چاپ فلکسوگرافی می گویند؟

نام فلکسوگرافی از ویژگی اصلی آن می آید - انعطاف پذیری مواد صفحه چاپ که می تواند از ابعاد زیر تجزیه و تحلیل شود:

1. انعطاف پذیری مواد صفحه چاپ (مبنای نامگذاری هسته)
ساختار صفحه چاپ
در چاپ فلکسوگرافی از صفحات انعطاف پذیر (مانند صفحات رزین پلیمری، صفحات لاستیکی) استفاده می شود که معمولاً 1.7-7 میلی متر ضخامت دارند و می توانند خم شوند و تغییر شکل دهند.
در مقایسه با چاپ لترپرس سنتی (مانند لترپرس سربی، صفحات رزین سخت)، صفحات چاپ فلکسوگرافی نرم تر هستند و بهتر می توانند روی بسترهای منحنی (مانند شیلنگ های پلاستیکی، قوطی های فلزی) قرار بگیرند.
مکانیزم جبران الاستیک
صفحات چاپ فلکسوگرافی می توانند تحت فشار چاپ دچار تغییر شکل الاستیک شوند و از طریق فناوری جبران انبساط نقطه، نقاط می توانند ضخامت لایه جوهر یکنواخت تری را بر روی بستر ارائه دهند.
به عنوان مثال: 100 خط در اینچ نقطه روی صفحه چاپ به دلیل تغییر شکل الاستیک در حین چاپ به 110 خط در اینچ گسترش می یابد، اما طراحی قبل از تغییر شکل می تواند اطمینان حاصل کند که اثر چاپ نهایی با طرح مطابقت دارد.
2. تجسم انعطاف پذیر از ویژگی های فرآیند
سازگاری بسترها
چاپ فلکسوگرافی با فیلم های نازک 0.02 میلی متر (مانند کیسه های بسته بندی مواد غذایی) و مقوا با ضخامت 0.5 میلی متر (مانند جعبه های بسته بندی دارو) سازگار است و حتی می تواند زیرلایه های منحنی و خاص (مانند بطری های لوازم آرایشی) را چاپ کند.
در مقایسه با چاپ افست (نیاز به بسترهای مسطح بالا) و چاپ گراور (نیاز به کنترل کشش با دقت بالا)، مزیت انعطاف پذیری چاپ فلکسوگرافی قابل توجه است.
کنترل انعطاف پذیر جوهر و فشار
نوع جوهر: عمدتاً از جوهرهای مبتنی بر آب، حلال و UV با ویسکوزیته کم (10-50Pa·s) و سیالیت خوب، مناسب برای چاپ لایه جوهر نازک استفاده می کند.
تنظیم فشار: از طریق کنترل فشار غلتک آنیلوکس و غلتک صفحه، می توان به ضخامت لایه جوهر 0.8-1.5μm دست یافت تا از اکستروژن بیش از حد و تغییر شکل نقطه جلوگیری شود.
2. مقایسه با "چاپ حروفی"
مشخصات چاپ فلکسوگرافی چاپ لترپرس سنتی
مواد صفحه چاپ صفحه رزین انعطاف پذیر / صفحه لاستیکی صفحه رزین سخت / صفحه فلزی
فشار مورد نیاز فشار کم (0.1-0.3MPa) فشار بالا (0.3-0.5MPa)
بسترهای قابل اجرا کاغذ، فیلم، فلز، پارچه و غیره مقوای ضخیم، مواد سخت و غیره.
دقت چاپ نرخ انبساط نقطه 10%-15% (قابل جبران) نرخ گسترش نقطه 20%-30% (نیاز به کنترل با دقت بالا)

3. تاریخ و تکامل فن آوری
منشا نامگذاری
سلف چاپ فلکسوگرافی چاپ آنیلین (Aniline Printing) بود که به دلیل استفاده اولیه از جوهر رنگی آنیلین نامگذاری شد.
پس از دهه 1950، با توسعه جوهرهای سازگار با محیط زیست و صفحات انعطاف پذیر، با تاکید بر انعطاف پذیری صفحه چاپ، به فلکسوگرافی (Flexible + Graphy) تغییر نام داد.
مزایای فنی
سازگاری انعطاف پذیر: صفحه چاپ قابل خم شدن است و برای زیرلایه های نامنظم (مانند کیسه های بافته شده، کاغذ راه راه) مناسب است.
حفاظت از محیط زیست: چاپ فلکسوگرافی مدرن به طور گسترده ای از جوهرهای مبتنی بر آب استفاده می کند که مطابق با روند چاپ سبز است.
کارایی: سیستم تامین جوهر غلتکی آنیلوکس می تواند به چاپ با سرعت بالا دست یابد (سرعت خط می تواند به بیش از 300 متر در دقیقه برسد).
IV. مقایسه با چاپ لترپرس
مشخصات چاپ فلکسوگرافی چاپ لترپرس سنتی
مواد ورق صفحه رزین انعطاف پذیر، صفحه لاستیکی صفحه رزین سخت، صفحه سربی
فشار مورد نیاز فشار کم، نقاط جبران تغییر شکل الاستیک صفحه، فشار بالا، نیاز به کنترل دقیق انبساط نقطه
سناریوهای قابل اجرا بسته بندی با حجم زیاد، بسترهای نرم قبض ها، برچسب های با دقت بالا و سایر مواد سخت
ساختار هزینه هزینه ساخت صفحه متوسط ​​است، مناسب برای تولید در مقیاس متوسط ​​و بزرگ هزینه ساخت ورق با حجم کوچک بالا است، اما هیچ افت غلتکی آنیلوکس وجود ندارد.
V. نتیجه گیری
کلمه "انعطاف پذیر" در چاپ فلکسوگرافی به طور مستقیم انعطاف پذیری صفحه چاپ آن را نشان می دهد. این ویژگی در حالات زیر به آن مزیت قابل توجهی می دهد:

چاپ سطوح منحنی: مانند شلنگ های پلاستیکی، قوطی های فلزی و سایر بسترها
الزامات لایه جوهر نازک: ضخامت لایه جوهر (0.8-1.5μm) دقیقاً توسط غلتک anilox کنترل می شود که برای چاپ رنگی پس زمینه در سطح وسیع مناسب است.
سازگاری با محیط زیست: همراه با جوهر مبتنی بر آب، استانداردهای ایمنی بسته بندی مواد غذایی را برآورده می کند.
چاپ لترپرس سنتی به دلیل سختی بالای صفحه چاپ برای چاپ نقطه ای با دقت بالا (مانند اوراق بهادار ضد جعل) یا الزامات لایه جوهر ضخیم (مانند لعاب UV) مناسب تر است. این دو فناوری مکمل یکدیگر هستند و شرکت ها باید یک انتخاب جامع بر اساس دقت چاپ، اندازه دسته ای، هزینه و غیره داشته باشند.